Recorrido de Dabbaghskin

Desde la primera importación de paneles de vidrio hasta la distribución mayorista en obras de gran escala, cada etapa respondió a una decisión concreta sobre materiales, logística y estándares de fachada.

Primeros acopios en Montevideo

En 2014 comenzamos con un depósito reducido y pedidos puntuales de muro cortina para dos torres en la rambla. El foco estaba en verificar la calidad de cada lote antes de despacharlo a obra.

Acuerdo con proveedores de aluminio

En 2017 firmamos contratos de suministro con dos plantas de extrusión en el sur de Brasil. Eso nos permitió estabilizar plazos de entrega y ofrecer perfiles con anodizado uniforme para fachadas continuas.

Primera entrega para un rascacielos

En 2019 coordinamos la descarga de más de 4.000 m² de vidrio laminado para un edificio corporativo de 28 niveles. La operación exigió turnos nocturnos y un plan de almacenaje en altura que luego repetimos en otros proyectos.

Centro de distribución en San José

En 2021 abrimos una nave propia con muelles de carga y control dimensional de paneles. Desde ahí despachamos pedidos mayoristas a todo el país, con trazabilidad por lote y número de pieza.

Especialización en fachadas ventiladas

En 2023 incorporamos líneas de revestimiento exterior con fijación oculta y juntas abiertas. Hoy asesoramos a estudios de arquitectura en la selección de sistemas según exposición al viento y mantenimiento previsto.

Red de obra para proyectos en altura

En 2025 consolidamos un equipo de coordinación logística que trabaja junto a las grúas y los andamios de cada obra. El objetivo es que el material llegue en el orden exacto que marca el montaje de la fachada.

El equipo detrás de cada fachada

Dabbaghskin opera con un grupo reducido de especialistas en revestimientos y muros cortina. Cada responsable conoce su tramo de la cadena: desde la selección del vidrio y el aluminio hasta la coordinación de entregas en obra para proyectos de gran altura.

La experiencia acumulada en distribución mayorista permite anticipar problemas de inventario, plazos de importación y compatibilidad entre sistemas de anclaje antes de que afecten el cronograma de construcción.

Dirección comercial

Julio Torres Diaz

Quince años vinculados al suministro de materiales para torres corporativas. Julio define qué líneas de revestimiento se incorporan al catálogo y negocia condiciones con los fabricantes de vidrio estructural y paneles compuestos.

Operaciones y logística

Adrian Morales Navarro

Adrian coordina el despacho de partidas completas hacia obras en Montevideo y el interior. Su área controla la trazabilidad de cada lote, los tiempos de descarga y la documentación técnica que exigen las constructoras.

Asistencia técnica

Ingeniería de aplicación

El soporte técnico acompaña a los equipos de obra en la elección de perfiles, sellos y anclajes. Se resuelven consultas sobre tolerancias de montaje y comportamiento del sistema ante cargas de viento en altura.

Control de calidad

Inspección de materiales

Cada remesa de fachada se revisa antes de salir del depósito: espesores de recubrimiento, uniformidad del vidrio y estado de los herrajes. El objetivo es que la obra reciba piezas listas para instalar, sin sorpresas en el andamio.

Hitos que marcaron el camino

2016: Primer suministro de muro cortina en Montevideo

2018: Acuerdo de distribución exclusiva con dos fábricas de vidrio templado

2020: Apertura del depósito logístico en San José

2022: Entrega de revestimientos para la torre corporativa de 28 niveles

2024: Incorporación de paneles compuestos con certificación de resistencia al fuego

Cada etapa amplió nuestra capacidad de respuesta en obra y consolidó la relación con constructoras que trabajan en altura.

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